索取样品 网站地图 产品目录
烧杯中的植物提取液
Extraction Technology

天然提取

从一片叶、一粒豆,到一滴标准提取液。理解原料,也理解工艺。

From Leaf to Standard

从原料到标准提取物,
一条完整的制造链。

植物原料的难点,不是把成分提取出来,而是让每一批都稳定。原料的产地、采收季节、含水率,提取的温度、时间、溶剂比例,任何一个变量都会改变最终的风味与指标。

健宁的做法,是把这些变量变成可以被记录、复验与控制的参数。按 GAP 标准建设原料基地,以 GMP 标准组织生产,从原料验收到成品出货全程留档。

Process

提取工艺

四段式制造流程,按原料特性与目标指标组合工艺。

Step 01

原料

按 GAP 标准建设原料基地,进厂验收、留样与档案记录。按品种、产地与批次分别管理。

Step 02

提取

水提、醇提、低温提取与生物酶解。配套香气回收系统,保留天然挥发性成分。

Step 03

分离纯化

碟片分离、RO 膜浓缩、超滤与纳滤、树脂层析。按目标成分选择分离路径。

Step 04

干燥与包装

喷雾干燥、造粒、真空冷冻干燥与无菌冷包装。按目数、固含量与灭菌方式交付。

健宁提取车间与自动化设备
提取车间 · 自动化生产设备
1,000 t喷雾干燥速溶粉 / 年
15,000 t无菌包装浓缩液 / 年
10 万级GMP 洁净车间
300–800 目超微粉体细度
Technology Platform

技术平台

从提取到干燥,设备与工艺按产品特性组合,而不是一套工艺做所有产品。

01

提取与香气回收

纯水制造系统、低温提取系统、低温分子蒸馏香气回收系统,保留茶、花与咖啡的天然香气。

02

分离与浓缩

碟片分离机、RO 膜浓缩、超滤膜与纳滤膜系统、树脂层析与低温浓缩,按分子量或极性分离目标成分。

03

酶解与纯化

生物酶解系统用于低聚肽、多糖与功能性成分的制备,配合膜分离与树脂吸附完成纯化。

04

干燥与造粒

低温造粒喷雾塔、喷雾干燥与真空冷冻干燥系统,覆盖速溶粉、提取物粉末与颗粒形态。

05

无菌灌装

全自动 UHT 灭菌机与液体无菌包装系统,为茶、咖啡与草本浓缩液提供稳定的液体交付形态。

06

粉体后处理

10 万级 GMP 粉体车间,收粉、混合、筛分与包装均在洁净环境中完成,并配置金属探测。

  • 低温提取
  • 香气回收
  • 生物酶解
  • RO 膜浓缩
  • 超滤
  • 纳滤
  • 树脂层析
  • 低温浓缩
  • 喷雾干燥
  • 造粒
  • 真空冷冻干燥
  • 无菌冷包装
  • 低温球磨
  • UHT 灭菌
Process Equipment

工艺装备

关键工艺环节的装备参数与适用产品。所列参数为设备规格或工艺目标值,不构成最终产品规格;交货指标以每批 COA 与双方确认的 TDS 为准。

过热蒸汽瞬时灭菌(HTST)

项目参数 / 内容
杀菌介质过热蒸汽(非饱和蒸汽 / 干热)
杀菌温度 / 时间120–160℃ / 3–8 秒
处理量 / 蒸汽压力150 kg/h / 0.4–0.8 MPa
菌落控制目标菌落总数 ≤1,000 / g(按 GB 4789.2 检测)
输送与结构气流悬浮输送;垂直管道,杀菌段与冷却段分离,杀菌后快速冷却
适用产品抹茶 MT(JN-MT-001~004)、超微破壁粉 UP(JN-UP-001~016)、药食同源 FS 粉体

香精回收(提香)装置

项目参数 / 说明
原理闪蒸:调节流量、加热蒸汽温度与冷却效果,使香成分挥发成气体后冷凝收集为香液
香精出口温度≤15℃(避免高温产生熟化味 / 焦味)
最大处理能力2.5–3 t/h
香精总提取量1%–6.25%;初提香液提取量 10%–25%
适用产品TC 茶浓缩液、CC 咖啡浓缩液、LQ 草本提取液、HY 纯露及瓜果汁液

离心薄膜蒸发器(低温浓缩)

项目参数 / 说明
原理离心力将物料甩成极薄液膜,实现瞬间蒸发
蒸发温度 / 受热时间≤50℃ / ≤1 秒
浓缩倍数3–10 倍;适合高粘度、易起泡物料
适用产品TC 茶浓缩液、LQ 草本提取液,以及部分 EX 提取物浓缩需求

粉体灭菌方式与出口准入

灭菌方式适用产品欧盟 / 日本准入主要风险
辐照灭菌干香草、香辛料、植物调味料欧盟仅限许可品类且须标示;日本仅限马铃薯抑芽抹茶、青汁粉、果蔬粉、破壁粉不在许可清单内,无法出口欧盟与日本
饱和蒸汽 / 干热灭菌部分耐温物料可接受易结露、褐变、香气流失
过热蒸汽瞬时灭菌MT 抹茶、UP 破壁粉、FS 粉体、香辛料纯物理方式,欧盟 / 日本均可接受需针对不同物料验证工艺窗口
UHT / 蒸汽灭菌出口型抹茶、TC / CC / LQ 浓缩液可接受需匹配无菌灌装条件

关键指标检测方法与依据

指标检测方法依据标准
粒度 D60 / D90激光衍射法GB/T 19077-2016(合同以实测粒径为准)
抹茶粒度 D60附录 B 规定方法GB/T 34778-2017(D60 ≤18μm)
水分减压干燥法GB 5009.3;茶类按 GB/T 8304
总灰分灼烧称重法GB 5009.4;茶类按 GB/T 8306
茶氨酸总量高效液相色谱法GB/T 23193
茶多酚福林酚比色法GB/T 8313
咖啡碱HPLCGB/T 8312
可溶性固形物折光计法(20℃)GB/T 12143-2008
菌落总数 / 霉菌酵母平板计数法GB 4789.2 / GB 4789.15
大肠菌群 / 致病菌MPN 或平板法 / 选择性增菌+确证GB 4789.3 / GB 4789.4 / GB 4789.10
铅 / 总砷ICP-MS / 原子吸收GB 5009.12 / GB 5009.11
二氧化硫残留蒸馏滴定法GB 5009.34

目数—粒径换算(通俗表述,合同以实测为准)

目数粒径(约)可否标注「抹茶」
80 目≈180 μm否
200 目≈75 μm否
300–500 目≈48–25 μm否
600 目≈23 μm否(临界)
800 目≈18 μm是(达标线)
1200 目≈10 μm是
2000–3000 目≈6.5–5 μm是

说明:目数与粒径为行业经验换算,不同筛网标准存在差异,商务与技术文件一律以激光粒度仪实测 D60 / D90 为准。辐照许可范围、重金属与农残限量等法规可能修订,出口前须按目的国现行法规复核。

标准提取物粉末样品
标准提取物 · 粉末形态
Standardization

标准化的三个层面

原料标准化。按品种、产地与采收季建立原料档案,进厂验收后留样。能人工培植的,优先长期合作的种植基地。

工艺标准化。把提取温度、时间、固液比、膜通量与干燥参数固化为工艺参数,形成可复现的制造记录。

检测标准化。按目标指标选择检测方法,随货提供 COA 与规格书;需要出口文件时,按目的国要求准备。

品质管理 产品介绍
Sample

告诉我们目标指标,
我们来定工艺。

支持 1 kg 样品试用,附 COA 与规格书。可提供复配与 OEM 方案。